PAC/PAM қолдану әдісі

Полиалюминий хлориді: Қысқаша PAC, сондай-ақ негізгі алюминий хлориді немесе гидроксил алюминий хлориді деп те аталады.

Принцип: полиалюминий хлоридінің немесе полиалюминий хлоридінің гидролиз өнімі арқылы ағынды сулардағы немесе тұнбадағы коллоидты тұнба тез түзіледі, бұл тұнбаның үлкен бөлшектерін оңай бөлуге мүмкіндік береді. Өнімділік: PAC-тың сыртқы түрі мен өнімділігі сілтілікке, дайындау әдісіне, қоспа құрамына және алюминий оксидінің құрамына байланысты.

1, таза сұйық полиалюминий хлоридінің сілтілігі 40% ~ 60% аралығында болғанда, ол ашық сары мөлдір сұйықтық болады. Сілтілігі 60% -дан асқанда, ол біртіндеп түссіз мөлдір сұйықтыққа айналады.

2, сілтілік 30%-дан аз болған кезде, қатты полиалюминий хлориді линза болып табылады.

3, сілтілік 30% ~ 60% аралығында болғанда, ол коллоидты материал болып табылады.

4, сілтілік 60%-дан асқанда, ол біртіндеп шыны немесе шайырға айналады. Боксит немесе саз минералынан жасалған қатты полиалюминий хлориді сары немесе қоңыр түсті болады.

Өнім иллюстрациясы

Жалпы жіктеу

22-24% құрамы: барабанды кептіру процесінде, пластина мен жақтауды сүзгілеусіз, суда ерімейтін материал жоғары, бұл негізінен өнеркәсіптік ағынды суларды тазарту үшін қолданылатын өнеркәсіптік өнімдердің ағымдағы нарықтық бағасы.

26% мазмұн: барабанды кептіру процесінде өндіріс, пластина мен жақтауды сүзгілеусіз, суда ерімейтін материал 22-24% -дан төмен, бұл өнім өнеркәсіптік деңгейдегі ұлттық стандарт болып табылады, бағасы сәл жоғары, негізінен өнеркәсіптік ағынды суларды тазартуда қолданылады.

28% мазмұн: Бұл барабанмен кептіру және шашыратып кептіру сияқты екі түрлі процесстен тұрады, пластина жақтау сүзгісі арқылы сұйықтықпен кептіріледі, алғашқы екеуіне қарағанда суда ерімейді, PAC жоғары сапалы өнімдеріне жатады, лайлылығы төмен ағынды суларды тазарту және ағынды суларды алдын ала тазарту үшін қолданылуы мүмкін.

30% мазмұн: Барабанмен кептірудің және шашыратып кептірудің екі түрі бар, аналық сұйықтықты пластина жақтауының сүзгісі арқылы кептіру, жоғары сапалы PAC өнімдеріне жатады, негізінен ағын су қондырғыларында және тұрмыстық суды тазартудың төмен лайлылығында қолданылады.

32% мазмұн: Бұл шашыратып кептіру арқылы жасалады, басқа өнімдерден ерекшеленеді, бұл PAC ақ түсті, жоғары тазалықтағы түсті емес полиалюминий хлориді, негізінен ұсақ химия өнеркәсібінде және косметика өндірісінде қолданылады, тағамдық класқа жатады.

Полиакриламид: PA M деп аталады, әдетте флокулянт немесе коагулянт ретінде белгілі

Принцип: PAM молекулалық тізбегі мен дисперсті фазасы әртүрлі механикалық, физикалық, химиялық және басқа да әсерлер арқылы бір-бірімен байланысып, желі түзеді, осылайша рөлін арттырады.

Өнімділік: PAM - ақ ұнтақ, суда ериді, бензолда, эфирде, липидтерде, ацетонда және басқа да жалпы органикалық еріткіштерде ерімейді, полиакриламид сулы ерітіндісі - мөлдір тұтқыр сұйықтық, қауіпті емес, улы емес, коррозияға ұшырамайды, қатты PAM гигроскопиялық қасиетке ие, гигроскопиялық қасиеті иондық дәреженің жоғарылауымен артады.

Өнім иллюстрациясы

Жалпы жіктеу

ПАМ диссоциацияланатын тобының сипаттамаларына сәйкес аниондық полиакриламид, катиондық полиакриламид және иондық емес полиакриламид болып бөлінеді. Иондық полиакриламид.

Катиондық PAM: биохимиялық әдіспен алынған белсендірілген тұнба

Аниондық PAM: Болат зауыты, гальваникалық қаптау зауыты, металлургия, көмір жуу, шаңды кетіру және басқа да ағынды сулар сияқты оң зарядты ағынды сулар мен шламдар жақсы әсер етеді

Иондық емес PAM: катиондық және аниондық үшін жақсы әсер етеді, бірақ бірлік бағасы өте қымбат, әдетте жиі қолданылмайды

Екеуі де пайдалану нұсқаулығына қосылды

Флокуляция дегеніміз не? Шикі суға коагулянт қосқаннан кейін, су айдынымен толық араласқаннан кейін, судағы коллоидты қоспалардың көпшілігі тұрақтылығын жоғалтады, ал тұрақсыз коллоидты бөлшектер флокуляция бассейнінде бір-бірімен соқтығысып, конденсацияланады, содан кейін тұндыру әдісімен жойылатын флок түзеді.

Флокуляцияға әсер ететін факторлар

Флок өсу процесі - ұсақ бөлшектердің жанасуы және соқтығысуы.

Флокуляция әсерінің сапасы келесі екі факторға байланысты:

1 коагулянт гидролизі нәтижесінде түзілген полимер кешендерінің адсорбциялық қаңқа көпірін түзу қабілеті, бұл коагулянттардың қасиеттерімен анықталады

2. Ұсақ бөлшектердің соқтығысу ықтималдығы және оларды тиімді және тиімді соқтығысу үшін қалай басқару керек. Суды тазарту инженерлік пәндері соқтығысу ықтималдығын арттыру үшін жылдамдық градиентін арттыру керек, ал су айдынының энергия тұтынуын жылдамдық градиентін арттыру арқылы, яғни флокуляция бассейнінің ағын жылдамдығын арттыру арқылы арттыру керек деп санайды (қосымша: егер бөлшектер агрегацияланып, флокуляцияда тым тез өссе, олар жойылады). Екі мәселе бар: 1. Флоктың тым тез өсуі, оның беріктігі әлсірейді, ағын процесінде кездесетін күшті ығысу адсорбциялық жақтау көпірінің үзілуіне әкеледі, кесілген адсорбциялық жақтау көпірін жоғары қарай жалғастыру қиын, сондықтан флокуляция процесі де шектеулі процесс, флоктың өсуімен ағын жылдамдығын азайту керек, сондықтан пайда болған флокты бұзу оңай болмайды; 2. Кейбір флоктардың тым жылдам өсуі су флокының меншікті бетінің ауданын күрт азайтады, кейбір реакциялар мінсіз емес, ұсақ бөлшектер реакция жағдайларын жоғалтады, бұл ұсақ бөлшектер мен ірі бөлшектердің соқтығысу ықтималдығы күрт төмендейді, қайта өсу қиын, бұл бөлшектер тек шөгінді ыдыс үшін ғана емес, сонымен қатар сақталуы мүмкін. сүзгі үшін сақтау да қиын.)

Талаптарды қосу

Коагулянт қосу реакциясының алғашқы кезеңінде ағынды сулармен жанасу мүмкіндігін мүмкіндігінше арттыру, араластыру немесе ағын жылдамдығын арттыру қажет. Су ағыны мен бүктемелі пластинаның соқтығысуына және бүктемелі пластина арасындағы су ағынына байланысты жылдамдықты арттыру керек, осылайша су бөлшектерінің соқтығысу мүмкіндігі артады, осылайша флок конденсациясы пайда болады. Ал реакцияның соңғы кезеңінде жылдамдық градиентін азайту үшін жақсы флокуляция, жауын-шашын әсерін алуға болады.

Жабдықтарды қосу: дәрілік контейнер, дәрілік заттарды сақтауға арналған ыдыс, мөлшерлеу араластырғыш, мөлшерлеу сорғысы және өлшеу жабдығы. Әдістерді қолданумен жабдықталған

PAC, PAM дозалау концентрациясы (дәрілік қаптамадан алынып, еріту ыдысына қосылады) PAC және PAM дозалау концентрациясы Тәжірибе бойынша: PAC еріту бассейнінің концентрациясы 5%-10%, PAM концентрациясы 0,1%-0,3%, жоғарыдағы деректер сапаға пропорционалды, яғни әрбір текше судағы PAC 50-100 кг, PAM 1-3 кг. Бұл концентрация салыстырмалы түрде жоғары, PAM еріту қабілеті шектеулі, толық ерігенше орташа жылдамдықпен араластыру қажет. Жазда PAM еріту концентрациясын 0,3-0,5% дейін арттыруға болады. PAC еріту концентрациясын 10%, PAM еріту концентрациясын 0,5% алыңыз, содан кейін әрбір текше судағы PAC 100 кг, PAM 5 кг ерітілгенде, диафрагмалық ағын өлшегіш сорғысының ағынын 1 текше метр/24 сағаттық есептеуге сәйкес реттеңіз, яғни Q = 42 литр/сағ, ағынды суларды тазартудың тамаша флокуляциялық әсеріне қол жеткізуге болады. PAC, PAM ағынды суларды тазарту агентінің дозасы (бастапқы суда ерітілген) Ағынды суларды тазарту агентінің дозасы әдетте PAC 50-100ppm, PAM 2-5ppm, ppm бірлігі миллионнан бір бөлік, сондықтан ағынды судың бір тоннасына 50-100 грамм PAC, 2-5 грамм PAM түрлендіріледі, әдетте осы дозалау сынағына сәйкес ұсынылады. Егер күнделікті ағынды суларды тазарту қуаты 2000 текше метр, PAC дозасының концентрациясы 50ppm, PAM дозасының концентрациясы 2ppm есептеу бойынша болса, онда күнделікті PAC дозасы 100 кг, PAM дозасы 4 кг құрайды. Жоғарыда көрсетілген доза жалпы тәжірибеге сәйкес есептеледі, нақты доза және доза концентрациясы су сапасының нақты тәжірибесіне негізделуі керек. Дозалау сорғысының ағын өлшегішіндегі орнатылған мәнді есептеңіз.

Агентті ағынды суларға немесе тұнбаға қосқаннан кейін, оны тиімді түрде араластыру керек. Араластыру уақыты әдетте 10-30 секундты құрайды, әдетте 2 минуттан аспайды. Агенттің нақты дозасы мен коллоидты бөлшектердің концентрациясы, ағынды сулардағы немесе тұнбадағы қалқымалы қатты заттар, табиғаты мен тазарту жабдықтары арасында үлкен байланыс бар, тұнбаны тазарту дозасы кейбіреулермен жақсы байланысты, ең жақсы доза көптеген тәжірибелер арқылы алынады. Ең жақсы доза концентрациясына (концентрацияны қосу үшін ppm1) және су ағынына (t/h) және ерітінді концентрациясының конфигурациясына (ppm2 дайындау концентрациясы) сәйкес, мөлшерлеу сорғысының шығын өлшегішінің дисплей мәнін (LPM) есептеуге болады. Мөлшерлеу сорғысының шығын өлшегішінің (LPM) дисплей мәні = су ағыны (t/h)/60 × PPM1 қосу үшін /PPM2 дайындау концентрациясы.

Ескерту: ppm миллионнан бір бөлігі; мөлшерлеу сорғысының шығын өлшегішінің мән бірліктері, LPM литр/минут; GPM галлон/минут